社会的进步让大家看到市场更多的变化，生活中产生越来越多的的枕式包装机产品，那么枕式包装机常见故障解决方法好多客户不是台了解，在这儿，星火小编就简易说下枕式包装机常见故障解决方法。

1.枕式包装机不能切断薄膜故障解决方法：

原因一：动刀和定刀间隙未调节好。

调整方法;在定刀外侧有两根短拉紧螺丝栓，在定刀外侧有两根长的压紧螺丝栓。当动刀的刀刃靠近定刀时靠两个刀的磨察把薄膜切断，两枕式包装机刀刃间隙以1/100MM以佳，两上刀尖稍稍接触即可，使尖刀经常保持平行，调节时一边用手将薄膜夹入切断，一边调节，调节时应装裁刀离合器脱开。

原因二：裁刀刃破损破损小用油石厮磨，破损大用磨床修复。

原因三：裁刀安装不良，裁刀离合器离合不良，定位键脱开。

解决方法：将各部位认真检查，重新紧固。

2.枕式包装机薄膜导槽部分故障解决方法：

薄膜不能咬入上部枕式包装机热辊，或是脱离热辊或是两端不齐。

原因一：薄膜，导槽，纵封辊及横封辊的中心不在一条直线上。

原因二：薄膜导槽过于倾斜。

原因三：横封热辊偏心链轮速度失常。

调整方法一：把纵封枕式包装机辊压上调节旋钮向右转动，加大压力，薄膜厚度受拉伸，应注意，过大拉伸则不能封口。

调整方法二：降低纵热封辊的压力，压力过大薄膜不能夹进，有可能挤出。

调整方法三：纵封辊夹入量要比平时多，一般在7MM应夹入10MM。

调整方法四：通过枕式包装机以上调整倘两端仍不齐时，把薄膜超出侧的导槽使其向里弯曲。

调整方法五：薄膜导槽中心线有误差，制造不良应更换。

3.枕式包装机转盘部位故障解决方法：

（1）被包装物混入热封合部位。

原因一：装袋时间与热封合时间不协调

解决方法：与转盘齿轮连接的为二联齿轮，将二联齿轮向上推，改变啮合，使其物料不在封合时落下，理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中，调节适当后不要轻易改变。

原因二：包装速度过快，物料降落时间长夹料，适当降低包装速度。

（2）已经调整好下料时间，再次失常。

原因：转盘固定不良，键和固定螺丝松动，或固定位置不对，转盘内的开闭器开闭不良。

修理与调整：将转盘在枕式包装机正确位置固定，重新将键和螺丝固定。把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。此外，在装入颗料很小的粉末，或比重极其不同的混合物时，装袋需要时间长，因而造成粉粒咬入封口部位，此时应将包装速度稍放慢些，使其转数要适合被包装物料之性能。