最近市场上盛行一种新型的设备“科尔摩根”，该设备的自动化组件是提供强化自动化和运动控制解决方案的平台。它采用的管网（Pipe Network?）编程理念既直观又节省时间，可以降低自动化解决方案的复杂度，是高性能多轴应用领域的专业产品。能够在很短的时间内完成机械的研发，而且只需几秒钟就可以完成针对新产品和型号的适配操作。与传统的其他系统相互比较，科尔摩根自动化组件的另外一个优势是精度更高、浪费更少，因而可以显著提高机器吞吐量，可以帮助机械制造商和最终用户获得竞争优势，帮助原始设备制造商更快、更轻松地研发出更好的包装机械。

      我们采用客户实例来说明该产品能为客户带来的巨大收益有哪些？

      用于性能与关键旋转刀具密切相关的医疗产品的一种包装机械，科尔摩根自动化组件将该机器的吞吐量增加了30%，达到每分钟2,200件产品，运动开发时间大大的缩短了1/5，令产品能够迅速上市。由于提高了性能并实现了精密传动控制，所以减少了不必要的浪费，进而将材料成本降低了20%。在提高吞吐量和减少了浪费以后，显著提升了总体产率，预计在五年内可以将利润提升50%。此外，一家印刷制造商开发的机械产品采用了利用科尔摩根自动化组件以及科尔摩根AKD?伺服传动，开发出来的新产品压力更低，并有八个印刷单元。经过测量发现，在汽缸交换过程中产生的废品减少了12% ，即使是机器采用往复操作，在印刷过程中的吞吐量也至少增加了16% 。为满足操作者的需求，还修改了用户界面的菜单项，方便现场人员的编程操作，实现多轴的完美同步。
 

    针对需要多轴完美同步操作的高性能包装、印刷和封装机器应用，尔摩根自动化组件开发平台进行了专门的调整。助系统方案开发并模拟多达128个轴的高复杂度操作序列方案，包含了运动控制、PLC和HMI等运动控制系统的主要功能的集成的统一开发环境，而且还带有相关的软件和硬件配置。用户可以使用行业标准PLCopen和管网以及科尔摩根的专用图像编程环境来编写传动控制器程序。该套件通过采用拖放功能的图形描述方式来代替非常复杂的编程操作，利用一个虚控功能，可以用图形描述模块来定义所有功能和组件关系以及所有运动和设置，简单明了的方式快速精确描述系统各轴的架构和彼此关系。除了可以通过非常先进的控制器和控制环路来增加操作带宽和吞吐量之外，在科尔摩根自动化组件中的管网环境还可以显著提升机器性能。

     综上所述，科尔摩根确实是包装机械的好帮手。在系统就位之后，科尔摩根自动化组件可以进行虚拟模拟。它可以在不连接任何设备的情况下对运动轮廓、轴状态和同步

化等内容进行实时优化。这样就无需对机器、包装材料和产品进行大量昂贵耗时的测试，并显著缩短了调试时间，在早期阶段就排除了所有检测到的风险。
 
     

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